片材挤出机日常使用注意事项
1. 检查工作
(1)查看设备使用与维护记录,确认设备上次使用是否正常。
(2)确定实验的物料,影响设备正常运转的杂质,了解物料的基本性能(溶指、软化点等)是否合适。
(3)检查设备各元器件是否完好,电源、水源等与设备的运行要求是否一致。
2.注意事项
(1)物料内不允许有杂物,严禁金属、砂石等异物进入料斗。
(2)螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过1分钟,及时加料后才能逐渐提高螺杆转速,螺杆转速和电流不能超过参数
(3)开启冷却水时,慢慢打开阀门,看温度是否在可控制范围,不可猛然全开。
(4)在检验涂层外观时,操作人员须带好防高温手套进行操作,防止高温烫伤。
3.开机
(1)预热升温,打开设备总电源,按工艺要求对螺杆和模头各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设定值后,继续恒温30-60分钟,同时进一步确认各段温控仪表工作是否正常。
(2)预热完成正常开机时,首先按下启动按钮,慢调转速开关,观察电机是否正常运转。确认无误后加入试验料,再缓慢提高转速至工艺要求的工作状态。
(3)如高温天气或长时间使用设备的情况下需开启水冷却系统。
(4)挤出实验过程中,可以通过调节模头出料口处上下的调节螺母来控制挤出涂层的厚度(上方螺母起微调作用)。
(5)挤出实验过程中如发生异常情况,应立即按下急停开关,排除异常情况后再按操作程序开启设备继续试验。
4.关机与维护
(1)实验完成后,逐渐降低螺杆转速,尽量排尽筒体内残存物料,物料排完后将螺杆转速降到零,*将模头余料清理干净。
(2)关闭冷却水阀开关和阀门;关闭启动按钮;关闭各区加热开关;*关闭设备控制柜上电源总闸。冬天低温环境,设备使用完后,需将设备中的冷却水放净,防止低温环境冻裂水冷却系统。
(3)实验完成后,将设备和地面清理干净,处理好垃圾。
(4)挤出机每运转1000小时检查螺杆和筒体的磨损情况,检查螺杆尾部密封环的磨损情况,必要时需换备件。
(5)设备每运转1000小时需换一次齿轮箱润滑油,一年检查一次齿轮箱的齿轮和轴承及油封。
(6)长期停车情况下,须做好设备防锈,防污措施。