不同涂布方式的高光膜感涂布机在性能上的差异主要体现在涂布精度、涂层均匀性、涂布速度、适用范围和维护成本等方面。
1. **贝克式涂布器**:适用于将各种不同产品涂抹在平坦且相对坚固的基材上,涂层厚度容易调节,能够涂布高粘度胶液。适用于实验室和生产现场中广泛应用。
2. **鸟式涂布器**:具有平坦边的棱柱体,与贝克式的圆形体不同,但其工作方式类似。可以在手动和自动测试中使用,适合不同的厚度需求。
3. **螺旋条涂布器**:使用螺旋形条形成涂层,适用于一些特殊的涂布需求,但与传统涂布机相比,其应用范围较窄。
4. **狭缝挤出涂布**:能获得较高精度的涂层,同时也可以用于较高粘度流体涂布,被广泛应用于柔性电子、功能薄膜、平板显示器、微纳米制造、印刷等众多领域。涂布量通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制,涂布精度高。
5. **刮刀涂布**:涂布精度高,表面质量均匀,涂层厚度可以通过刮刀与背胶轮的角度以及涂料的黏度进行调节。但涂布不均匀的问题可能由刮刀的加工精度、安装方法以及涂料的黏度引起。
6. **辊涂布**:特点是刃刮刀和辊刮刀的组合,胶液厚度影响比刃刮刀小,涂层厚度容易调节,能够涂布高粘度胶液。幅宽较大时,能够横向调节。
7. **网纹涂布**:利用涂布的方式可对片材表面进行处理,可实现防静电,防雾等特殊要求。适用于对apet.petg.ps.pp.abs.pe.pc等所有塑料。
8. **微凹版涂布**:可以获得平滑、均匀的稳定涂层,适合易挥发的溶剂性胶液,涂布量均匀分布,涂布速度快,涂膜均匀性好。
9. **夹缝挤压式涂布(Slot-Die Coating)**:涂布效果好,涂布量通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制,涂布精度高,但设备成本较高,对操作人员技术知识要求高。
10. **辊对辊挤压式涂布**:涂膜速度高,膜厚一致性好,涂布梯度范围广,涂布缺陷少,但设备成本高,对操作人员技术知识要求高,安装和操作要求高。
在选择高光膜感涂布机时,应根据具体的应用需求、材料特性、生产效率要求以及预算等因素综合考虑。