魔术贴挤出机故障及解决方法二:极片打皱现象的原因及解决方法:
1、整体安装精度偏低,
解决方法:各部件安装中心偏离整机设计中心线,或与设计中心有夹角,箔带会严重打皱,安装中心必须调整。
2. 过辊之间平行度超差会造成箔带打皱,
解决方法:须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行,然后加以调整。
3. 过辊辊面粗糙度超差,辊面不够光滑,有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱,
解决方法:需要请厂家给予更换。
4.背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水.异丙醇擦洗,
解决方法:需要经常检查,及时发现并清理,并注意不要损伤辊面。
5. 箔带接头不良,箔带两边张力不平衡时极片打皱,
解决方法:先调整涂布头下方的张力调节辊,待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。
6. 背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。
解决方法:不管涂第一面,还是第二面,都要仔仔细细的调整此间隙,首先把间隙适当的扩大,再慢慢的缩小,同时观察涂辊刚好接触箔带时刻的百分表刻度,再把间隙缩小 0.03mm。
7. 纠偏系统异常时也会出现极片打皱,检查前后三处纠偏系统,是否处于自动状态。
解决方法:箔带两侧长度不一致即镰刀弯过大时也会出现极片打皱,超出了纠偏能力,只好更换箔材。
8. 极片张力过大时极片打皱。
解决方法:应检查张力设定值是否合理。再检查各传动辊.收放卷辊的转动是否灵活,及时处理不灵活辊子。