3)设定UV纹理涂布机工作方式和相关参数(UV纹理涂布机速度、段长、间隙长度、辊速比等),然后接通紧缩空气(调理气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4)启动枯燥风机和枯燥温控仪。
5)接通自动纠偏和张力控制器电源。
6)设备各段温度均已到达工艺请求温度;
7)给UV纹理涂布机安装料斗加料,同时启动UV纹理涂布机机,停止UV纹理涂布机。
1.3关机程序
1)确认被UV纹理涂布机极片已卷绕终了,然后停车。
2)关闭设备加热器电源,待各段温度降至60摄氏度以下时,中止枯燥风机及其他风机;
3)中止紧缩空气。
4)断开纠偏柜和控制柜上的电源。
1.4留意事项
1)操作人员必需承受岗前培训并经考核合格前方可上岗,并应严厉恪守本操作规程。
2)除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改动设置参数。
3)辊速比倡议设定在1.3~1.5范围内。
4)必需确认枯燥风机曾经启动后才干启动空气加热器。
5)调整UV纹理涂布机辊和背辊的间隙时应以UV纹理涂布机辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为准绳,必需保证两辊的平行、间隙分歧(必需有间隙)。
6)在重新设定参数后,一定要按置入按钮才干改动参数。
7)每班停机后须立刻用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、UV纹理涂布机辊及背辊等,外表不得有刮伤和损伤。
8)留意坚持背辊气缸及直线滑轨的清洁及光滑。
9)机器轴承部位须定期加油光滑,减速箱须定期换油或补充。
10)运转过程中一旦发现问题必需即时记载并通知相关部门,以便及时处置。
11)时辰做好设备5S工作,维持设备及周边环境整洁。
此份操作规程仅适用于ST350-Ⅲ型极片UV纹理涂布机机。
2.UV纹理涂布机工序操作规程
2.1 工艺请求:
1)第一UV纹理涂布机长度偏向≤1mm,UV纹理涂布机间隙偏向≤1mm。
2)第二面与第一面的最大错位≤0.5mm。